РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Сварка под флюсом


Качество ручной сварки зависит от умения сварщика, от его способностей. Сварной шов получается не однородным по качеству, даже если он выполнен одним и тем же сварщиком. Замена ручной сварки механизированной способствует улучшению качества сварки, повышению стабильности свойств сварных соединений. Дуговая сварка под флюсом устраняет указанный недостаток ручной сварки, а также создает ряд преимуществ, среди которых — высокая производительность процесса.

Наибольшее распространение получила автоматическая сварка под флюсом, при выполнении которой механизированы подача электрода в дугу и перемещение дуги.

Автоматическую сварку под флюсом выполняют на больших токах. При нормальных режимах сварки объем сварочной ванны достигает 10—20 см3 (при ручной сварке 1—2 см3). Для придания сварному шву правильной и равномерной формы применяют разделку кромок.

Процесс сварки начинают с расплавления основного металла дугой на некоторую глубину. Под действием давления дуги жидкий металл оттесняется в сторону противоположную перемещению дуги, а образующаяся при этом канавка заполняется расплавленным основным металлом и металлом электрода.

Сварку под флюсом в большинстве случаев выполняют на переменном токе. Постоянный ток используют при сварке листов толщиной 2—4 мм, сварке в полевых условиях, при больших колебаниях напряжения сети, а также при сварке аустенитных и других высоколегированных сталей, алюминия и его сплавов, меди и др.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.