РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Прочность сварных соединений и швов


Прочность сварной конструкции и надежность ее при эксплуатации во многом зависят от качества сварных соединений и швов. Тип сварного соединения, форма и размеры сварных соединений и швов, их расположение относительно действующих сил, плавность перехода от сварного шва к основному металлу и др. — все это определяет работоспособность сварного изделия. Преимущества сварки металлов неоспоримы. Однако сварка не свободна от недостатков. Наиболее существенные из них — возникновение деформаций и напряжений в деталях при выполнении сварочного процесса.

Деформации и напряжения, большие или меньшие, неизбежны при сварке. Поэтому очень важно понять причину возникновения этих явлений и научиться находить правильные решения, преследующие практические цели, вытекающие из технических требований на сварную конструкцию, изделие и т. д. Сварные швы должны иметь определенные размеры, обеспечивающие надежность соединения при различных нагружениях в условиях эксплуатации.

Основные типы, конструктивные элементы, размеры и условные обозначения сварных соединений и швов на чертежах, а также форма и размеры подготовки свариваемых кромок из различных конструкционных материалов, применяемых при дуговой сварке, регламентируются стандартами. Сварным соединением называют неразъемное соединение двух элементов, полученное с помощью сварки. Сварной узел представляет собой часть сварной конструкции, в которой с помощью сварки неразъемно соединены несколько деталей.

Соединения с плоскими наклонными кромками (V-образная разделка) трудно провариваются в вершине и имеют большую ширину на наружной поверхности. Соединения с U-образной разделкой свободны от этих недостатков. Недостатки соединений с U- и V-образными разделками заключаются в том, что при одинаковых толщинах свариваемых элементов для их заполнения требуется больше электродов, чем для заполнения Х-образной разделки. Объем наплавленного металла в V-образном шве примерно в 2 раза больше, чем в Х-образном. Следовательно, соединения с Х-образной разделкой более экономичны по расходу присадочного металла по сравнению с соединением с V-образной разделкой.

Различают несколько видов тавровых соединений. Тавровые соединения применяют без скоса свариваемых кромок и со скосом с одной или двух сторон. Угол скоса кромок в тавровых соединениях под прямым углом обычно принимают равным 55—60°, а зазор между соединяемыми элементами 0,5—1 мм.

Сравнение клепаного и сварного узлов наглядно показывает, насколько эффективны тавровые соединения. Они отличаются меньшими металлоемкостью и трудоемкостью. В сварных конструкциях из листового и профильного проката толщина свариваемых элементов в тавровых соединениях 2—30 мм.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.