РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Аргонодуговая сварка


Металлы (алюминий, магний и др.), при сварке которых окисные пленки на их поверхности мешают сплавлению соединяемых кромок, сваривают, используя переменный ток. Сварку других металлов можно выполнять переменным и постоянным током. При сборке допускается смещение кромок не более 15 % толщины свариваемых элементов (но не более 1,5 мм). Если смещение свариваемых кромок составляет 20—25 % суммарной протяженности длины шва, сборку и подготовку деталей под сварку следует считать неудовлетворительной.

Отрабатывая окончательно режим сварки, следует руководствоваться следующим: с увеличением длины дуги ширина шва и зона термического влияния увеличиваются, а глубина проплавления уменьшается. При выполнении сварки плавящимся электродом наиболее целесообразна минимальная длина дуги, увеличение длины дуги повышает разбрызгивание металла, увеличение вылета электрода повышает скорость плавления электродной проволоки.

С увеличением толщины свариваемых элементов применяют сварочную проволоку большего диаметра. При ручной сварке неплавящимся электродом используют сварочную проволоку большего диаметра, чем при автоматической и полуавтоматической сварке.

Если расстояние сопла горелки от поверхности изделия очень велико, то газовая защита ухудшается. При ручной сварке неплавящимся и плавящимся электродами расстояние от сопла горелки до изделия не должно превышать 12 мм, при автоматической и полуавтоматической сварке 15-20 мм.

Параметрами режима импульсной аргонодуговой сварки являются ток импульса, длительность импульса, длительность паузы, длина дуги и скорость сварки.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.