РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Рекомендации к выбору способов сварки чугуна


I. Заварка дефектов литья. В зависимости от состояния литья способы исправления можно разбить на две группы:

1. Заварка дефектов, обнаруженных в литейном цехе после очистки от земли и обрубки прибылей, которая выполняется в сложных и ответственных изделиях, работающих с знакопеременными нагрузками, а также на поверхностях, подлежащих обработке, электродуговой сваркой с применением чугунных присадочных материалов и полным или частичным подогревом изделия перед сваркой. Для ответственных деталей рекомендуется последующая за сваркой термообработка для снятия напряжений в виде высокотемпературного отпуска при 650° и выдержки при этой температуре от 1 до 5 ч.

Дефекты на необрабатываемых плоскостях в неответственных изделиях могут завариваться электродуговой сваркой стальными электродами. Для изделий с малой толщиной стенок может быть рекомендовано интенсивное охлаждение детали по способу завода «Станколит».

2. Заварка дефектов, обнаруженных в процессе механической обра ботки. В случае, если деталь еще не полностью обработана, вскрытый дефект значителен и подогрев ее перед сваркой возможен, можно ре комендовать электродуговую сварку с применением чугунных при садок. Для изделий, прошедших полную механическую обработку, применять сварку с полным подогревом изделия нецелесообразно.

В случае, если дефект расположен в очень жестком узле изделия, а также при наличии сквозных дефектов на обработанных плоскостях, обнаруженных после механической обработки, для смягчения напряжений можно применить общий равномерный нагрев до температуры 200— 250° с обязательным ровным остыванием после выполнения сварочных работ.

II. Ремонтная сварка чугунных изделий. Чугунные изделия, подвергаемые восстановлению при помощи сварки, можно разбить на три группы:

1. Детали массового производства небольшого объема и веса, ремонтируемые в условиях ремонтных заводов, которые желательно вое станавливать газовой сваркой с общим предварительным нагревом и при менением чугунной присадки. К этой группе следует отнести детали автомобилей, тракторов сельскохозяйственных машин, железнодорожного подвижного состава и других деталей массового производства.

2. Различное оборудование машиностроительных заводов и других предприятий среднего габарита и веса (до 800—1000 кг), вышедшие из строя вследствие аварийных поломок, восстанавливают в случае, если общий подогрев детали возможен, электродуговой сваркой с применением чугунной присадки; для случаев, когда подогрев детали невозможен или нежелателен, рекомендуется холодная электродуговая сварка стальными электродами с постановкой на резьбе стальных ввертышей. В местах, где разрушение проходит по обработанным скользящим поверхностям, сварка выполняется с применением железоникелевых или медножелезных электродов.

3. Тяжелое и громоздкое оборудование: станины прессов, крупных молотов, рамы дизелей, станины паровых машин, корпуса турбин и другое подобное оборудование, нагрев которого невозможен и демошгаж затруднен, восстанавливают холодной сваркой с применением стальных электродов, с постановкой шпилек и вваркой в шов поперечных стальных связей. Для некоторых случаев, когда разрушение невелико или расположено на обработанной скользящей поверхности, применяют железо-никелевые или медножелезные электроды.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.