РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Сварка феррито-мартенситных и мартенситных высокохромистых сталей


ГОСТ предусмотрены феррито-мартенситные стали марок 1Х13(ЭЖ1); Х14(ЭИ241) и Х17(ЭЖ17) и мартенситные стали марок 2X13 (ЭЖ2); 3Х13(ЭЖ3) и 4Х13(ЭЖ4).

По сравнению с ферритными высокохромистыми сталями эти стали могут быть подвергнуты улучшению (закалка — отпуск) с получением более высоких показателей прочности. Кроме того, эти стали обладают несколько пониженными кислотостойкостью и окалиностойкостью, меньшей склонностью к межкристаллитной коррозии, к росту зерна (особенно мартенситные стали), к выделению а-фазы и не обладают 475-градусной хрупкостью при длительной работе конструкций при 350-550°.

При сварке этих сталей в околошовной зоне образуется мартенсит или троостомартенсит. Поэтому для предупреждения возможности появления трещин их следует сваривать с подогревом до 200—300° (стали с более высоким содержанием углерода следует подогревать до более высокой температуры).

Для получения вязкого и пластичного металла шва возможно применение аустенитных электродов тех же марок, что и для ферритных сталей. Для устранения внутренних напряжений и снижения твердости околошовной зоны после сварки желателен отпуск изделий при температуре 650—750°.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.