РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Сущность процесса шланговой полуавтоматической сварки


При шланговой полуавтоматической сварке сварочная проволока диаметром не больше 2 мм подается из катушки механизмом через специальный гибкий шланг в трубчатый мундштук, закрепленный в держателе. Кроме проволоки, к мундштуку подводятся сварочный ток и флюс. Держатель перемещается вдоль места сварки вручную.

Подающий механизм полуавтомата соединяется с пунктом питания и аппаратным ящиком гибкими проводами. Полуавтоматической шланговой сваркой под флюсом можно сваривать за один проход все распространенные сечения швов, которые обычно свариваются автоматами на токах до 600—700 а.

При полуавтоматической сварке проволока подается в сварочную ванну со скоростью, достигающей 600 м/ч, в то время как при автоматической сварке проволокой диаметром 5 мм на токах до 800 а скорость подачи проволоки не превышает 60 м/ч. Следует учитывать и то обстоятельство, что с повышением плотности сварочного тока растет коэффициент плавления проволоки. Увеличивая сварочный ток и скорость подачи проволоки, сохраняя при этом скорость перемещения держателя, можно резко увеличивать сечение шва.

Не меняя величины сварочного тока и скорости подачи проволоки, а изменяя лишь скорость перемещения держателя, сварщик может сваривать швы различных сечений. Процесс протекает весьма устойчиво при сварке с постоянной скоростью подачи проволоки и при условии, что ее диаметр не превышает 2 мм, а величина сварочного тока находится в пределах 250—650 а. Это объясняется тем, что с уменьшением диаметра проволоки и повышением величины сварочного тока, т. е. с ростом плотности тока, резко растет устойчивость горения дуги, а вместе с ней и процесса сварки.

Снижение сварочного тока ниже 250 а приводит к ухудшению устойчивости горения дуги. Можно успешно применять полуавтоматическую сварку под флюсом на токах меньше 250 а, но при условии, что сварка будет выполняться постоянным током обратной полярности.

Шланговыми полуавтоматами можно сваривать швы всех видов соединений как прямолинейные, так и ломаные, круговые и криволинейные, в нижнем, горизонтальном и наклонном (до 20° к горизонту) положениях.

В промышленности для сварки под флюсом применяются шланговые полуавтоматы типа ПШ-5 и ПШ-54 Института электросварки имени Е. О. Патона и типа ПДШ-500 завода «Электрик». Особенно широкое распространение получили благодаря простоте конструкции и небольшому весу полуавтоматы типа ПШ-5, которые в настоящее время заменены более совершенными полуавтоматами типа ПШ-54.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.