РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Режимы и техника сварки стыковых швов


При сварке проволокой диаметром 2 мм на переменном токе рекомендуется пользоваться сварочными токами в пределах 240—500 а (если напряжение холостого хода трансформатора 60—75 в) и 150—600 а на постоянном токе обратной полярности. В случае наличия источника переменного тока (сварочного трансформатора) с более высоким напряжением холостого хода можно применять более высокие токи, чем 500 а. Наибольшее значение величины сварочного тока определяется качеством формирования шва.

Стыковые соединения с толщиной листов 2—4 мм рекомендуется сваривать постоянным током обратной полярности. Зазоры между свариваемыми листами не должны быть больше 0,3 мм. Если зазоры больше 0,3 мм, то сварку необходимо производить на флюсовой подушке или медной подкладке.

Широкое применение в промышленности нашла двусторонняя однопроходная полуавтоматическая сварка стыковых соединений беа скоса кромок с толщиной металла до 24 мм, но с обязательным зазором, необходимым для размещения наплавленного металла.

С обеих сторон швы выполняются без изменения величины тока и напряжения дуги. Первый шов сваривают на весу, на флюсовой подушке или на временной подкладке, наклонив вылет сварочной проволоки (держатель с мундштуком) углом вперед, с таким расчетом, чтобы глубина провара равнялась половине толщины свариваемых листов. Сварку второго шва выполняют при вертикальном положении вылета сварочной проволоки, но с меньшей скоростью сварки, с целью перекрыть корень первого шва.

Самым простым способом сварки стыковых соединений является сварка на весу, но она возможна при точной сборке и постоянных зазорах. В местах повышенных зазоров протекание жидкого металла предупреждают поперечными перемещениями держателя относительно оси шва.

При сварке на временной подкладке (металлической или бумажной) во избежание ее приваривания или прогорания в зазор между свариваемыми листами засыпают мелкий флюс. В качестве временной подкладки можно использовать бумагу с наклеенным на нее слоем флюса.

Стыковые соединения из толстого металла лучше сваривать в несколько проходов с одной или двух сторон. Двусторонняя сварка выгоднее односторонней, так как требуется меньшее количество наплавленного металла.

При многопроходной сварке первый слой необходимо накладывать строго по оси шва, а последующие, во избежание краевых непроваров, смещать на кромки.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.