РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Пайка металлическими паяльниками


Типы паяльников. Наиболее просто пояние изделий осуществляется при помощи металлического паяльника, представляющего собой заточенный с одного края кусок металла, укрепленный на какой-либо ручке.

Паяльник служит для переноса тепла от первичного источника нагрева к паяемому изделию. Во избежание быстрого остывания при соприкосновении с холодным изделием паяльник изготовляют из металлов, обладающих высокой теплоемкостью.

Для того чтобы разогреть место пайки, не допуская разогрева всего изделия, аккумулированное в паяльнике тепло должно возможно быстро передаваться паяемому шву; поэтому металл, идущий на изготовление паяльника, должен обладать высокой теплопроводностью. Кроме того, металл паяльника должен хорошо облуживаться припоем и по возможности меньше окисляться при нагреве в воздухе.

Металлом, наибо лее близко удовлетворяющим всем перечисленным свойствам, является чистая медь; в настоящее время практически все паяльники изготовляют из меди. Желательно для этой цели брать более чистую медь марки M1, но можно применять и медь марки М3.

В зависимости от формы и расположения паяемого шва, а также от общей конфигурации изделия паяльники выбираются самой различной формы, но все их можно разделить на две группы: молотковые и торцовые. Вес паяльника колеблется от сотен граммов до нескольких килограммов.

Нагрев паяльников осуществляется обычно в горнах, обогреваемых газом, жидким топливом и т. д. Для нагрева следует применять мягкое пламя без копоти. Чтобы избежать необходимости периодического подогрева, иногда применяют паяльники с непрерывным бензиновым или газовым подогревом. Эти паяльники удобны в работе, но более сложны в изготовлении. Для паяния сравнительно мелких деталей наиболее удобными и широко распространенными являются паяльники с электрическим обогревом.

Припои и флюсы. Паяльники применяются почти исключительно для пайки легкоплавкими припоями и, в первую очередь, свинцовооловянными (типа ПОС-30 и ПОС-40). В качестве флюса при этом применяется водный раствор хлористого цинка (иногда с добавкой хлористого аммония) или канифоль. Очень удобно при паянии ручными паяльниками пользоваться припоем в виде тянутых прутков или проволоки. Иногда для этой цели применяется трубчатый припой, заполненный флюсом.

Технология пайки паяльником. Метод пайки паяльниками довольно прост и не нуждается в подробном описании. Перед пайкой прежде всего нужно соответствующим образом подготовить паяльник. Для этого рабочий конец паяльника обычно затачивается под углом 30—40° и зачищается от следов окалины; зачищенный паяльник нагревается до 250—300°, затем рабочий конец паяльника погружается во флюс и тщательно залуживается припоем, после чего паяльник готов к работе.

Подготовленное к пайке соединение зачищается от пыли, грязи и окислов, покрывается хлористым цинком или каким-либо другим флюсом и разогревается паяльником до нужной температуры; одновременно с этим на паяемый шов наносится припой. Для небольших швов перенос припоя на место пайки можно осуществить залуженным концом паяльника; если припоя требуется много, то он расплавляется паяльником непосредственно на поверхности паяемого изделия.

Для получения хорошего паяного шва необходимо паяльником тщательно растереть припой по месту пайки до полного залуживания. Если при этом какая-либо часть шва не залуживается, то необходимо это место заново профлюсовать или повторно зачистить. Ввиду того, что остатки хлористого цинка вызывают коррозию паяного шва, следует после пайки соединение тщательно промыть водой и просушить.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.