РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Пайка алюминия в печах


Вследствие большого сродства алюминия к кислороду его окисел Аl2О3 обладает настолько высокой химической стойкостью, что не восстанавливается даже в атмосфере водорода и не распадается при нагреве в вакууме. Поэтому пайка изделий из алюминия и сплавов на его основе производится обязательно с применением флюса.

Для пайки алюминия наиболее целесообразно применять печи с электрическим нагревом: для того чтобы избежать разрушения электронагревательных элементов парами флюса, желательно иметь печи с глухими муфелями. Если производится соединение алюминия с какими-либо черными металлами, то при пайке в печи обязательно применение восстановительной атмосферы.

Пайка в печах алюминиевых сплавов имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать. Интервал рабочей температуры пайки для большинства сплавов алюминия не превышает 30° и граничит для многих сплавов с температурой солидуса, что создает опасность перегрева и пережога. Поэтому при пайке изделий из алюминиевых сплавов рекомендуется контролировать температуру с помощью двух термопар, установленных пс краям паяемого изделия вдоль печи. Во избежание пережога или оплавления паяного изделия с какой-либо стороны удобно пользоваться листовым асбестом, подкладывая его под изделие и экранируя последнее от прямого нагрева лучистой энергией.

Другой особенностью пайки алюминия в печах является порядок нанесения флюса. Уже указывалось, что обычно применяемый для этой цели флюс 34А имеет свойство растворять не только окисную пленку, но и алюминий. Поэтому при пайке тонкостенных изделий и особенно фольги флюс лучше вводить только после того, как деталь нагреется в печи до температуры начала плавления припоя; тогда изделие необходимо быстро вынуть из печи и засыпать флюсом, после чего снова установить в печь и нагреть до рабочей температуры пайки.

Если же флюс вводится при сборке, то паяемое изделие следует загружать в печь, нагретую несколько выше температуры пайки; таким образом удается резко сократить время взаимодействия жидкого флюса с металлом паяемого изделия и предотвратить разъедание поверхности изделия.

Нанесение припоя методом плакирования. При пайке сложных изделий иногда бывает удобно алюминий предварительно покрыть каким-либо алюминиевым припоем методом совместной прокатки (т. е. плакировать его). Особо часто применяется алюминий, плакированный эвтектическим силумином; применение для плакировки более легкоплавких припоев 34А и других затруднительно из-за их хрупкости.

При нагреве изделия из плакированного алюминия покрывающий его более легкоплавкий слой припоя расплавляется и заполняет паяемый шов. Толщина плакировки, необходимая для получения качественной пайки, должна быть 0,05—0,2 мм.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.