РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем их особенности и каковы их свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Пайка металла


Определение и сущность процесса паяния. Паянием называется процесс соединения твердых металлических тел при помощи промежуточного металла или сплава в расплавленном состоянии с последующей его кристаллизацией.

В производственной практике как процесс паяния, так и результат этого процесса называют кратко словам «пайка»; чтобы избежать этой двойственности понятий, более правильно было бы процесс соединения называть «паянием», а результат паяния, т. е. сам паяный шов, именовать «пайкой». Однако ввиду того, что термин «пайка» имеет весьма широкое распространение, в изложении практической части этот термин будет применен как равнозначный термину «паяние».

Сплав, применяющийся для соединения металлических деталей при паянии называется припоем. Как видно из самого определения, припой должен обладать более низкой температурой плавления по сравнению с паяемым металлом.

По первому впечатлению процесс паяния весьма прост, однако получение надежного прочного шва представляет собой сложную задачу. Наблюдающийся при паянии комплекс физико-химических процессов сложен и многообразен.

В первом приближении процесс образования паяного шва можно разделить на следующие стадии:
1) прогрев металла паяемого шва до температуры, близкой к температуре плавления припоя;
2) расплавление припоя;
3) растекание жидкого припоя по поверхности твердого металла и заполнение паяемого шва;
4) растворение основного металла у шва в жидком припое и взаимная диффузия металлов;
5) охлаждение и кристаллизация припоя в паяном шве.

Практически перечисленные стадии паяния перекрывают друг друга и сопровождаются, кроме того, рядом других вспомогательных процессов.

Для того чтобы паяемый шов был заполнен припоем, необходимо прежде всего расплавить его. Но этого мало, если мы каким-либо образом нанесем расплавленный припой на поверхность холодного шва, то этот припой быстро закристаллизуется и никакой связи его с металлом основы при этом не произойдет. Поэтому при пайке шов должен быть обязательно прогрет до температуры начала плавления припоя (температуры солидуса).

Прогреву можно подвергать не весь подлежащий пайке узел, а лишь поверхность шва; однако ввиду того, что металлы, как правило, обладают высокой теплопроводностью, осуществить такой местный нагрев обычно довольно трудно, а иногда, например для массивных деталей из высокотеплопроводной меди, вообще невозможно. Одновременно с прогревом паяного шва обычно происходит и расплавление припоя.

После прогрева шва и расплавления припоя, последний, должен растечься по поверхности паяемого металла, а это возможно лишь в том случае, если расплавленный припой хорошо смачивает поверхность твердого металла.

Пайка изделий из высокоуглеродистых и инструментальных сталей
Пайка изделий из жароупорных сплавов
Пайка изделий из магния и его сплавов
Пайка изделий из меди и ее сплавов
Пайка изделий из нержавеющих сталей
Пайка изделий из низкоуглеродистых и малолегированных сталей
Пайка изделий из никелевых сплавов
Пайка изделий из чугуна
Пайка металлокерамических твердых сплавов
Пайка прочих металлов и сплавов
Пайка алюминия в печах
Пайка алюминия погружением
Паяние алюминия с химическим разрушением окисной пленки
Подготовка металлических изделий к паянию
Лужение под пайку
Обезжиривание
Травление металлов
Капиллярные явления при паянии
Оптимальные зазоры в паяных швах
Пайка инструмента
Пайка пластинчатых сот автомобильных радиаторов
Пайка радиаторных трубок
Преимущества пайки металлов
Приготовление паяльной пасты
Припайка опорных пластин
Прочность паяных соединений из алюминия
Прочность паяных соединений
Расположение припоя в шве при пайке
Сборка и закрепление деталей перед пайкой
Типы паяных швов



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа
   Реклама
установка натяжных потолков Clipso, акция. . Декомастер: лепнина, дизайн интерьера фото.
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.