РЕЗКА
СВАРКА
КЛЁПКА
КОВКА
ПАЙКА
ЛИТЬЁ
ШТАМПОВКА
Какие на сегодняшний день существуют наиболее эффективные способы защиты металлов от коррозии?
Читать полностью >>
Какие из металлов относятся к драгоценным? В чем состоят их особенности и каковы их отличительные свойства?
Читать полностью >>
Что такое тяжелые металлы? Насколько опасными для здоровья человека могут быть их соединения?
Читать полностью >>

Особенности свариваемости металлов

Способы термической обработки стали

Конструкционные стали: свойства и применение
   Материалы для работ

Выбор флюса >>


Выбор припоя >>

Что из себя представляет огнезащита металла и для каких целей она применяется? Каков принцип действия огнезащитных покрытий?

Узнать подробности >>

Принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Двусторонняя сварка швов стыковых соединений

Сущность и способы электрошлаковой сварки
Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.

Узнать подробности >>

Механическая очистка поверхности металла

Возможные дефекты в паяных соединениях

Печи для паяния металлических изделий

Природа образования связей в паяном шве
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.

Узнать подробности >>

Применением кьких способов достигается уменьшение внутренних напряжений и короблений при сварке?


При сварке длинных швов применяют различные приемы обратноступенчатой сварки (в направлении, обратном направлению сварки участков, участками от середины к краям, от краев к середине и др.), сварку каскадом, горкой и др.

Стыковые соединения с Х-образной подготовкой кромок следует сваривать попеременно с каждой стороны для уменьшения коробления свариваемых элементов.

Уменьшение сварочных напряжений и деформаций при сварке низкоуглеродистых и незакаливающихся сталей достигается применением принудительного охлаждения (водой, с помощью теплоотводов из меди и др.).

Местный предварительный подогрев для уменьшения сварочных напряжений и деформаций используют при сварке сталей, чугуна, алюминиевых сплавов бронзы. При этом алюминий подогревают до 300 °С, бронзу до 400 °С, сталь до 400—600 °С и чугун до 500--800 °С.

Кроме перечисленных способов уменьшения сварочных напряжений и деформаций используют обратные деформации (выгиб в противоположную сторону); уравновешивание сварочных деформаций сваркой швов, вызывающих встречную деформацию; жесткое закрепление конструкций; применение многослойных швов; проковку многослойных швов и др.

Целесообразно использование тех марок электродов, которые обеспечивают получение наиболее пластичного металла шва, применение прерывистых, стыковых швов и др.

Очень важны для предотвращения короблений при сварке правильное изготовление (по размерам и форме) свариваемых деталей, сборка деталей без напряжений, соблюдение зазоров в стыковых соединениях.



   Популярные металлы

Медь

Железо

Олово

Свинец

Цинк


Алюминий

Золото

Платина

Титан

Серебро

   Вопросы и ответы

Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и ответы»

Перейти в раздел >>
   Технологии работ

Как производится закалка и отпуск стали

Способы резки металла под водой

Сварка угловых и тавровых соединений

Обслуживание и уход за сварочным оборудованием

Сварочные генераторы постоянного тока

Характеристики источников питания
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими свойствами.

Узнать подробности >>

Технология производства покрытых электродов

Электроды для дуговой сварки, наплавки, резки

Газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа

Самоходные однодуговые сварочные головки

Электрическая сварочная дуга и ее свойства

Виды сварных соединений и подготовка кромок
© При цитировании материалов сайта наличие гиперссылки обязательно.